- → 7 Qualitätswerkzeuge / Tools of Quality (Q7) / 7 Managementwerkzeuge (M7)
- 8D-Report
- → Abweichung
- Abweichungsbericht
- Acceptable Quality Level (AQL)
- Advanced Product Quality Planning (APQP)
- Affinitätsdiagramm
- Altersausfall
- → Audit
- Ausfall
- Ausfallkurve
- Ausfallrate
- Ausfallsicherheit
- Ausfallverteilung
- Ausfallwahrscheinlichkeit
- Balanced Scorecard (BSC)
- Baumdiagramm
- Benchmarking
- Beschwerde
- Beschwerdemanagement
- Best in Class
- → Best Practice
- → Blindleistung
- → Brainstorming
- CE-Kennzeichnung
- → Change Management
- Company-Wide Quality Control (CWQC)
- Computer Aided Quality Management (CAQ)
- Continuous Flow Manufacturing (CFM)
- Continuous Improvement Process (CIP)
- Corporate Social Responsibility (CSR)
- Defect
- Deming-Zyklus
- Demings 14 Punkte
- Demings Managementprogramm
- Demingsche Reaktionskette
- Design
- Design of Experiments (DoE)
- Designprüfung/Design → Review
- Dienstleistungsqualität
- Digital Mock-Up (DMU)
- DIN EN ISO 9000
- Durchlaufzeit (DLZ)
- EFQM-Modell
- EFQM Excellence Award (EEA)
- Einfache Prozessregelung (EPR)
- European Foundation for Quality Management (EFQM)
- → Fehler
- Fehlerkosten
- → Fehlerkultur
- Fehler-Möglichkeits- und ‑Einfluss-Analyse (→ FMEA)
- Fehlerquelleninspektion
- Fehlerquote
- Fehlersammelliste
- Fehlerverhütungskosten
- Fehlervermeidung
- → Fehlleistung
- Fehlleistungsaufwand
- Frühausfall
- → Güte
- Gütesiegel
- Hazard Analysis and Critical Control Points (HACCP)
- Histogramm
- House of Quality (HoQ)
- IATF
- Ideenmanagement
- Integriertes → Qualitätsmanagement
- → Ishikawa-Diagramm
- Just-in-Time (JiT)
- Kaizen
- → Kanban
- → Kano-Modell
- Kernkompetenz / Core Competence
- Konfliktmanagement
- Kontinuierlicher Verbesserungsprozess (KVP)
- Kontrollwirkungsgrad
- → Korrektur
- → Korrekturmaßnahme
- Korrelationsdiagramm
- Kosten
- Kriterienkatalog
- → Kunde
- Kundenanforderungen
- Kunden-Lieferanten-Beziehungen
- Kundennutzen
- Kundenorientierung
- Kundenreklamation
- Kundensicht
- Kundenwünsche
- Kundenzufriedenheit
- Leadership
- → Lean Production
- Lebensdauer
- Lieferant
- Lieferantenaudit
- Lieferantenbewertung
- Lieferqualität
- Loss Control Management (LCM)
- → Mangel
- Matrixdiagramm
- Mean Time Between Failure (MTBF)
- Mean Time to Failure (MTTF)
- Mean Time to Repair (MTTR)
- Mitarbeiterorientierung
- Muda, Mura, Muri (3 Mu)
- Nachhaltigkeit / Sustainability
- Nachweis
- → Netzplan
- Next Operation as Customer (NOAC)
- Nichtverfügbarkeit
- Null-Fehler-Programm / Zero Defects Concept
- Null-Fehler-Strategie
- Nutzleistung
- Paarweiser Vergleich
- Parameter Design
- Pareto-Diagramm
- Plan-Do-Check-Act-Zyklus (→ PDCA-Zyklus)
- Poka Yoke
- Preset Control Limits (Precontrol)
- Primärausfall
- Problementscheidungsplan
- Production Part Approval Process (PPAP)
- Produktaudit
- Produkthaftung
- Produktimitation
- Produktionsprozess
- Produktionsprozess- und Produktfreigabe (PPF)
- → Produktivität
- Produktqualität
- Prozess
- Prozessanalyse
- Prozessaudit
- Prozesskostenrechnung
- → Prozessmanagement
- Prozessorientierung
- Prozessredesign
- Prüfkosten
- Prüfmittel
- Prüfplan
- → Prüfung
- → Qualität
- Qualitätsaudit
- Qualitätsauszeichnungen / Quality Awards
- Qualitätsbeauftragter (QB)
- Qualitätsbegriff
- Qualitätsbewertungen
- Qualitätsbezogene Kosten
- Qualitätscontrolling
- Qualitätsdimension
- Qualitätsgeführte Produktion
- Qualitätskennzahlen
- Qualitätskennziffer (QKZ)
- Qualitätskontrolle
- Qualitätskosten
- Qualitätskreis
- Qualitätslenkung
- Qualitätsmanagement (QM)
- Qualitätsmanagementhandbuch
- Qualitätsmanagementnorm
- Qualitätsmanagementsystem (QMS)
- Qualitätsmerkmal
- Qualitätsmethode
- Qualitätsplanung
- Qualitätspolitik
- Qualitätsprüfung
- Qualitätsregelkarte
- Qualitätsrichtlinie
- Qualitätsschattenpreis
- Qualitätssicherung (QS)
- Qualitätssiegel
- Qualitätstechniken
- Qualitätstreiber
- Qualitätstrilogie / Juran-Trilogie
- Qualitätsverbesserung
- Qualitätsverlustfunktion/Quality Loss Function (QLF)
- Qualitätswerkzeuge, siehe Tools of Quality (Q7)
- Qualitätswissenschaft
- Qualitätszeichen
- Qualitätsziel
- Qualitätszirkel
- Quality Engineering (QE)
- Quality Function Deployment (QFD)
- → Quality Gate
- RADAR (Results, Approach, Deployment, Assessment und Review)
- Redesign
- → Reengineering
- Regelkreis
- Rejectable Quality Level (RQL)
- Reklamationsmanagement
- Relationendiagramm
- → Reverse Engineering
- Revitalisierung
- Risikoprioritätszahl (RPZ)
- Risiko- und Krisenmanagement
- Robust Design
- Run at → Rate (R@R)
- → Safety Certification Contractors (SCC)
- Säulendiagramm
- Schaden
- Schadensschwere
- Self-Assessment
- → Simultaneous Engineering (SE)
- Single Minute Exchange of Die (SMED)
- Six Sigma
- Statistische Prozessregelung (SPR) / Statistical Process Control (SPC)
- Statistische Versuchsplanung
- Stichprobe
- Stichprobenprüfung
- Streudiagramm (Korrelationsdiagramm)
- Streuung
- Stützleistungen
- Supply Chain Quality (SCQ)
- Systemaudit
- System-FMEA
- Target Costing / Zielkostenrechnung
- Theory of Constraints (ToC)
- Toleranz
- Tools of Quality (Q7)
- Total Productive Maintenance (TPM)
- Total Quality Control (TQC)
- Total Quality Management (TQM)
- Toyota Production System (TPS)
- TQM-Scorecard
- TRIZ
- Überlastung (Muri)
- Überwachungsaudit
- Unausgeglichenheit (Mura)
- → Ursache-Wirkungs-Diagramm, siehe Ishikawa-Diagramm
- Umweltmanagement
- Value Stream Mapping (VSM)
- VDA
- Versuchsplanung, siehe Design of Experiments (DoE)
- Verfahrensaudit
- Verfügbarkeit
- Verschleiß
- Verschleißphase
- Verschwendung
- Versuchsplanung
- Vollprüfung
- Wertanalyse (WA) / Value Engineering (VE)
- Wertschöpfung
- Wertstromdesign (WSD), siehe Value Stream Mapping (VSM)
- Wiederholpräzision
- Wirtschaftlichkeit
- → Wissensmanagement
- Zero Defects Concept
- Zero-Base-Budgeting (ZBB)
- Zertifizierung
- Zufällige Einflüsse
- Zufallsausfall
- Zuverlässigkeit





